喷涂材料是指直接用于热喷涂的材料。材料的成分和组织结构严重影响涂层的最终性能。另外，喷涂材料还应具有高致密度和较好的流动性。材料的致密度越高，相应地由其制备的涂层也越致密，这样的涂层力学性能会更好。
传统的喷涂材料，其尺寸一般在微米级。随着纳米技术的不断发展，将纳米材料与等离子喷涂技术相结合来制备纳米涂层已成为近年来的发展趋势。然而，因为纳米效应的存在，纳米粒子过于活泼，纳米粉末在喷涂过程中会出现烧结长大的问题。同时，由于纳米颗粒细小而不规则，其形貌不利于喷涂层的流动。这两个问题导致了纳米粉末不能直接用于热喷涂制备纳米涂层。由于纳米粉体尺寸和质量太小，流动性差，难以均匀地输送到等离子焰流中；纳米粉体的表面活性高，喷涂过程中晶粒容易发生烧结长大而失去纳米效应。因此，纳米粉体是不能直接用于热喷涂的。目前国内外研究主要是将纳米材料再造形成大颗粒团聚粉体，但目前技术还不够成熟。
为了节省成本，常在普通粒径的喷涂材料中掺杂部分纳米级喷涂材料，也能基本实现纯纳米喷涂材料的功能。这主要是因为掺杂进的纳米材料在喷涂过程中能够很好地填充到普通粒径粒子的空隙中，从而降低涂层的孔隙率，提高涂层的结合强度、耐磨性、致密性。
针对在热喷涂中使用纳米粒子所面临的3个问题，目前国内外研究的主要解决方案是将纳米材料再造形成大颗粒团聚粉体。中南大学的蒋显亮等采用拌制浆、离心喷雾干燥和热处理方法，分别将Al2O3-13%TiO2，ZrO2-8%Y2O3，Cr2O（3质量分数）常规纳米粉末制备成大颗粒团聚体粉末，用于等离子喷涂。实验表明，喷雾干燥后粉末颗粒尺寸为10~100 μm，基本上为球形，流动性有明显提高。
目前，国内外对热喷涂WC/Co系列纳米结构涂层研究最多，主要用于耐磨零件的保护层。另外，Si3N4，Cr3C2，ZrO2，Al2O3/ZrO2，Al2O3/TiO2，Y2O3-ZrO2，Cr2O3-CrNi，316不锈钢，Ti/Al等金属间化合物，以及生物陶瓷等喷涂材料也有较广泛的应用。
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