通过扫描电镜观察粉末的SEM形貌并对涂层进行了XRD物相检测，图1为Cr3C2-NiCr粉末和WCCo粉末的SEM形貌。
图1Cr3C2-NiCr（a）与WC-Co（b）粉末的显微图片
由图1可以看出这两种涂层的粉末结构都比较致密，粒度分布均匀。Cr3C2-NiCr粉末有着不规则的外形，WC-Co粉末则呈明显的多角状，WC颗粒被Co紧密的联系在一起。这两种粉末在合适的喷涂功率下其粒子都有着良好的铺展效果。图2为这两种涂层在X射线下的衍射图谱
由图2可以看出，Cr3C2-NiCr涂层主要由Cr3C2相、Cr7C3相、NiCr相组成，未见氧化物出现，说明涂层表面没有发生氧化，这可能是因为超音速等离子喷涂的高温高速焰流使得Cr3C2-NiCr粉末在空气中的飞行时间比较短，减少了与空气的接触时间，同时超音速等离子喷涂Ar和H2的还原气氛，进一步阻止了粉末与空气的接触。Cr7C3的出现可能是Cr3C2发生了轻微脱碳的结果，大量的Cr3C2和Cr7C3相可以显著增加涂层的抗磨损能力。WC-CO涂层的衍射图谱主要由WC相和W2C相组成，没有发现Co相的衍射峰，这可能是因为在沉积过程中WC在Co相中的溶解导致的。极少量W2C相的出现是WC相发生了轻微脱碳的结果。
图2Cr3C2-NiCr涂层和WC-Co涂层的X射线衍射图谱
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