图1为制得的86WC-10Co-4Cr涂层的SEM形貌。从图1（a）中可以看出，涂层均匀致密，测得孔隙率仅为0.47%，涂层厚度约为350μm，涂层与基体的两相界面呈波浪状，经拉伸测试涂层与基体的结合强度为72.34MPa，表明涂层与基体具有很好的结合强度。从图1（b）高倍图中可以看出，WC相均匀地镶嵌在Co与Cr的粘结相中，没有发现明显的微裂纹和孔洞。
图1 86WC-10Co-4Cr涂层的SEM形貌
图2为86WC-10Co-4Cr粉末和喷涂涂层的X射线衍射图谱，喷涂前粉末主要包括WC、Co和Cr三种物相相；喷涂后增加了W2C相，而Co和Cr两种金属相的衍射峰消失，这一结果与其他研究者所得结论是一致的。喷涂时粉末在喷枪枪管内被加热到2700℃左右，这样高的温度就会造成少量WC脱碳，从而形成了W2C；另外，当粉末与基体碰撞后会迅速降温到100℃左右，这一急速降温过程会造成Co相和Cr相的非晶化，从而导致这两相在XRD衍射图谱中衍射峰的消失。
图2 86WC-10Co-4Cr粉末与涂层的X射线衍射图谱
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