热喷涂工艺制备铝基非晶态合金材料研究进展
张志彬，梁秀兵，陈永雄，徐滨士
材料工程
摘要：传统的铝基非晶态合金的制备方法有急冷法和机械合金化法。急冷法使用方便。冷却速率快，可获得非晶，可实
现连续生产；机械合金化法具有设备简单，操作方便，易工业化，合金成分范围相对较宽等优点。但是这两种方法只限于
制备非晶条带、薄片或粉末。而且生产制备周期较长，生产效率较低。热喷涂技术作为一种新兴的制备工艺，可获得非晶
涂层。实现材料制备与成形一体化，明显缩减生产周期，已成为可以工业化应用的重要制备技术。
关键词：铝基非晶合金；热喷涂；电弧喷涂；维氏硬度
非晶态合金材料由于金属原子的排列是长程无序的，不存在结晶金属存在的晶界、缺陷、偏析和析出物等，表现出各向同性，使得非晶合金具有极高的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等优点，已经在电子、机械、化工、航空航天等行业中得到了广泛的应用，并将随着理论研究的不断深入而得到更大的发展[1]。铝基非晶合金材料不仅具有高的比强度，还具有良好的韧性、超塑性、耐磨性和耐蚀性等优点，是一种具有广阔应用前景的新型结构材料，已经得到了国内外科研工作者的密切关注。最初在1965年，Predecki/Giessen等采用熔体急冷法得到了Al—Si非晶合金，之后人们陆续得到了Al-Ge，Al-M(M-Cu，Ni，Cr，Pd)，A1-Fe-B，Al-Co-B，Al-Fe-Si，Al-Fe-Ge和Al-Mn-si等系列非晶合金体系，但是这些合金并不是完全非晶相，而是非晶相和晶化相共存，同时合金材料存在脆的问题[2]。直到1987年，Inoue等制备出了含铝量高达80％(质量分数)的具有良好韧性的Al-Ni-Si和Al-Ni-Ge非晶合金系。随之，引发了科学家们对铝基非晶合金材料更搬深入的研究[3]。
参考文献（略）
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