超音速等离子喷涂处于国际热喷涂技术的前沿，由于其等离子体射流速度通常可达到音速的５～８ 倍，远高于普通亚音速等离子喷涂，而射流速度的提高使其可以制备各种高密度、高质量的难熔金属和陶瓷涂层，特 别 是 可 以 有 效 改 善陶瓷涂层的致密性、韧性和结合强度，在航空航天、军事等领域具有广阔的应用前景，因而成为目前国际热喷涂界研究的热点之一。目前，超音速等离子工艺在航空发动机与燃气轮机中成功应用于制备金属结合层与氧化锆陶瓷构成的热障涂层体系（ＴＢＣｓ）。由于热障涂层在使用过程中将发生氧化锆涂层的脱落而失效，致使寿命有限。采用“双通道、双温区”超音速等离子喷涂制备的新 ＧＴＢＣｓ涂层，其内部合金与陶瓷成分连续变化，无明显内界面，涂层的 抗 热 震 性 能 大 幅 度 提升。
超音速等离子喷涂工艺在造 纸 业 中 应 用 也 相 对 比 较 广泛。瓦楞辊在造纸业的使 用 比 例 相 当 大，由 于 生 产 过 程 中，重压下参与啮合的只是齿的顶部和沟部一段很小的范围，相对滑动率很大，齿顶齿根磨损相当严重，目 前 瓦 楞 辊 在 制 造材料的选择上已发挥到极限，但通过高效能超音速等离子喷涂 ＷＣ－Ｃｏ涂层对磨损报废的瓦 楞 辊 进 行 修 复、硬化和耐磨处理，可使再制造处理的瓦楞辊性能超过新品，而且工艺简单、成本低，修复成本仅为新品的１／２～１／３。为了提高钢厂使用的各种高温炉辊的耐高温、耐磨损性能，通常采用热喷涂方法制备陶瓷涂层，目前高温段（高于８５０℃）辊子表面的涂层在很大程度上还依赖进口。国内 通 常 采 用 爆 炸 喷 涂 技术制备涂层，但该技术喷涂效率太低。如果采用高效能超音速等离子喷涂技术，喷 涂 效 率 可 比 爆 炸 喷 涂技术提高５～６倍，涂层质量与爆炸喷涂相当，而且还 可 以 喷 涂 爆 炸 喷 涂 无
法制备的高温耐磨陶瓷涂层。
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