在金属和陶瓷表面制备具有高硬度、耐磨损、与基体结合强度高的优异固体自润滑涂层, 解决苛刻工况下机械的磨损与润滑问题。陶瓷基自润滑涂层常用的结构方式就是梯度涂层。梯度涂层是其成分(或组元) 沿涂层厚度方向呈梯度化分布的一种新型涂层. 由于成分的梯度变化, 导致涂层的性能梯度变化, 使涂层界面之间有过渡, 相对单一涂层在涂层结合力、内应力状况等方面有了较大的改善。在制备陶瓷基自润滑复合涂层方面, 可以采用NiAl,NiCrAl,NiCrAlY,CoCrAlY等塑性较好的金为过渡层, 形成复合涂层, 过渡合金的采用减缓了涂层中的应力集中, 降低了涂层的开裂倾向。陶瓷基复合涂层的制备技术通常有：热喷涂，现广泛应用的涂层制备技术，根据采用的热源不同分类。激光熔覆和重熔，能够消除热喷涂的层状结构、大部分孔隙和氧化物夹杂, 降低裂纹数, 使陶瓷涂层中的亚稳相向稳定相转变, 形成均匀致密的陶瓷涂层, 保证涂层的性能, 使其减磨、耐磨性能均较重熔前有显著提高, 从而提高工件的使用寿命。磁控溅射，但是在薄膜制备中应用较多。原位合成：所包括的方法有热等静压、烧结、激光辐射、自蔓延高温合成等。这种合成方法能够避免陶瓷相、润滑剂和枯结相之间发生强烈的化学反应。
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