试样采用38CrMoAl钢制成长方形薄片，尺寸为200mm×200mm×5mm。采用Cr3C2-25NiCr粉末的粒径为15~40um。喷涂设备采用CCDS-2000连续爆炸喷涂系统，该系统采用乙炔和丙烷作为燃料，氧气作为助燃气，氮气作为载气，工艺参数为：氧燃比1.05，送粉量60g/min，喷涂距离250mm，爆炸频率4次/s。涂层厚度为200~220um。采用RST5200电化学工作站测试试样的耐蚀性能，采用标准三电极体系，环氧树脂封装后的试样作为工作电极，铂片作为辅助电极，饱和甘汞电极（SCE）作为参比电极，在25℃的3.5%NaCl溶液中进行动电位计划曲线测试，电化学测试前工作电极在3.5%NaCl容易中浸泡0.5h。动电位扫描范围为-0.5~0.2V（相对于开路电位），扫描速率为0.5mV/s。
涂层的电化学腐蚀电位如图1所示。从图1中可以看出，经过热震处理后涂层的腐蚀电位降低，并且随着热震温度的升高，涂层的腐蚀电位逐渐下降。同时从表l中可以看出，随着热震温度的升高，涂层的腐蚀电流密度及腐蚀速率都逐渐升高。说明热震处理会使涂层的耐腐蚀性能下降，并且随着热震温度的升高，涂层的耐腐蚀性能明显下降。这可能是因为，经过热震处理，涂层中能起到钝化耐腐蚀作用的Cr-O相消失，因脆性破裂剥落的孔洞增加，并且随着热震温度的升高，涂层中产生微裂纹并不断扩展，从而导致了涂层耐腐蚀性能的下降。
表1涂层电化学腐蚀电流密度及腐蚀速率
图1 涂层腐蚀电位图
本文由桑尧热喷涂网收集整理。本站文章未经允许不得转载；如欲转载请注明出处，北京桑尧科技开发有限公司网址：http://www.sunspraying.com/
|
