爆炸喷涂涂层的性能良好。
（1）涂层与基体的结合强度 爆炸喷涂是将高温、高速的颗粒喷射到基体表面，由于此时颗粒的动能迅速转变为热能，局部温度瞬时间可达4000℃，涂层与基体表面之间结合良好，因此爆炸喷涂涂层和基体间的结合强度较高，特别是WC的涂层结合强度更高。粉末火焰喷涂和私彩电弧喷涂的结合强度只有30~50MPa，爆炸喷涂层的结合强度高达100~140MPa。
（2）涂层的硬度 喷涂的材料相同时，使用爆炸喷涂获得的涂层致密。喷涂时，粉末颗粒撞击到工件表面后受到急冷，在涂层中可以形成超细组织。例如，WC-Co爆炸喷涂涂层硬度可达1300HV，超音速喷涂1200HV，火焰和电弧喷涂只有800HV。
（3）涂层的气孔率 爆炸喷涂获得的涂层的气孔率比采用别的喷涂工艺要低，一般在0.5%~2%，涂层不需封孔就有几号的耐腐蚀性能。
（4）涂层的耐磨性能 由于涂层致密，气孔少，硬度高，因此它的耐磨性能也好。例如Co-WC（13%Co）涂层与50Mn摩擦副的摩擦实验，在3min内摩擦表面温度从198℃升到610℃，其涂层的磨损量是对偶材料50Mn的1/4.
（5）涂层结构和涂层表面加工性能 爆炸喷涂时，颗粒高速喷射在基体表面上，被撞成直径比厚度大很多倍的薄片，故喷涂层呈明显的层状结构。
涂层致密，气孔率低，可用金刚石砂轮磨削加工或用金刚石研磨膏加工。
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