等离子喷涂

时间：2012-09-14 09:45:34 来源：百度百科作者：未知

等离子喷涂等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。等离子喷涂亦有用于医疗用途，在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层，作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。

等离子喷涂就是在阴极和阳极之间产生一直流电弧。该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体并从喷咀喷出形成等离子焰。热喷涂粉末由送粉气体送入等离子射流后被熔化，加速，喷射到以预处理的基体材料表面形成涂层。它的特点：喷涂材料范围广，制备难熔金属、陶瓷、金属陶瓷复合材料涂层及其它特殊功能涂层；涂层结合强度高，气孔率低；惰性气体等离子射流有保护气氛，加氢的射流有还原气氛，避免或减少了喷涂粒子的氧化。缺点是，设备昂贵，一次性投资大，它主要用于制备质量要求高的耐蚀．耐磨，隔热、绝缘、抗高温和特殊功能涂层。