C/C 复合材料是以碳纤维增强碳基体的一种新型碳材料，它凭借着密度低、热膨胀系数低、比强度高、耐热冲击、耐磨性能好等一系列优异特性，被作为结构材料广泛应用于航空航天高技术领域的热端部件。当温度超过 400 ℃时 C/C 复合材料将被迅速氧化而导致材料失效，在其表面制备抗高温氧化涂层是它应用于高温有氧环境的主要方法。
SiC 陶瓷高温下生成的 SiO2 具有一定的流动性，可以有效封填涂层氧化后产生的孔隙，同时其具有很低的氧渗透率（在 1473 K 时约为 10-13g/(cm·s)），可以减少高温下氧气的渗透，从而保护基体。 ZrB2 具有极高的熔点（3313 K），低的热膨胀系数（5.5×10-6 K-1），其氧化产物 ZrO2 是一种典型的热障涂层。在 SiC 中添加 ZrB2 能提高 SiO2的稳定性，结合这两种材料的特性， ZrB2-SiC 复合涂层具有良好的抗氧化效果。
等离子喷涂是以等离子焰流为热源，将原材料粉末加热至熔融或半熔态喷涂到基体表面，从而形成涂层的一种涂层制备法。相比于目前常用的涂刷法、包埋法、原位反应法等，该方法对基体损伤小，且具有沉积效率高、涂层厚度精确可控等优点，是一种理想的 C/C 复合材料抗高温氧化涂层制备法。
1）采用大气等离子喷涂技术能够在 C/C 复合材料表面制备出厚度均匀、结构致密的 ZrB2-SiC复合涂层。
2） ZrB2-SiC 复合涂层能显著提高 C/C 复合材料的抗高温静态烧蚀性能，涂覆有 ZrB2-SiC 涂层的 C/C 试样在 1500 ℃ 分别静态烧蚀 2， 3， 4 h 后其质量增加率依次为 3.39%， 2.95%， 4.25%。
3） ZrB2-SiC 复合涂层在氧化过程中会生成一种具有流动性的 SiO2 玻璃相，它能封填涂层氧化后产生的孔洞，从而减少氧气向基体渗透的通道，阻止 C/C 复合材料被氧化烧蚀。
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