1.2.2 热喷涂材料分类和要求
热喷涂粉末分类方法很多。根据材料性质可分为金属与合金、氧化物陶瓷、金属陶瓷复合材料、有机高分子材料。按照使用性能与目的又可分为防腐材料、耐磨材料、耐高温热障材料、减摩材料以及其他功能材料，按材料形态来分，可以分为线材、棒材和粉末三大类。
对于粉末材料，基于送粉特性及经济性考虑，其颗粒大小一般具有一定的粒度分布范围。一般金属粉末的粒度范围为105µm（150目）~53µm（270目），记作-150目~+270目（或-105µm~+53µm），而陶瓷粉末常为44µm（325目）~10µm（400目），记作-325目~+400目（或-44µm~+10µm）。
热喷涂材料在热喷涂过程中承受高温，并在空气中飞行，随后以高速撞击工件表面产生形变，淬火后形成叠层。涂层在冷却收缩时会产生应力，因此热喷涂材料除了应满足使用性能的要求外，还应满足喷涂工艺性能的要求。
具有良好的使用性能。根据零部件的工作条件，要求其表面具有耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化、导电、绝缘等使用性能，那么所选用的热喷涂材料也应具有相应的性能，以满足零部件工况要求，提高使用性能和使用寿命。
具有良好的热稳定性。热喷涂擦了在喷涂过程中承受高温、应具有热稳定性，即在高温下不挥发，不升华，不分解，不发生有害的晶形转变，以保持优良的性能。
具有与工件材料相接近的热膨胀系数、热导率。以减少涂层在冷凝过程中的热收缩应力。
具有良好的固态流动性。以保证均匀送粉，粉末的流动性与粉末的形状、粒度分布、表面状态及粉末的湿度等因素有关。粉末越湿，流动性越差，球形粉末流动性最好。超细粉末或非球形粉末应使用特殊送粉器，才能保持均匀连续送粉。
具有良好的润湿性。材料的润湿性与表面张力有关。表面张力愈小，润湿角愈小，液态流动性愈好，易得到平整光滑的涂层。同时也使得涂层与基体接触紧密，有利于提高涂层和基体间的结合强度和涂层本身的致密性。这种性能对于重熔工艺更为重要。
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