Cu基体表面PTA工艺制备Ni基耐磨层研究
李振东，汪瑞军，李宏
热喷涂技术
高炉风口是冶炼高炉的关键备件，服役工况恶劣，其前端受到1500℃的液态渣铁以及高速循环运动的炽热物料的冲刷和强烈的氧化是导致风口失效的主要原因，据统计国内高炉风口的平均寿命只有150天。因此提高风口的使用寿命可以有效保障高炉的正常运行，具有巨大的经济效益。本文采用等离子粉末堆焊技术在铜基体表面制备镍基耐磨层，从而有效改善风口表面的高温耐磨性能，大大提高了风口的使用寿命。应用表明，风口使用寿命提高了一倍以上。
摘要：采用等离子粉末堆焊(PTA)I艺在cu基体表面制备了Ni基耐磨层，对该耐磨层的微观组织、相结构、元素成分、显微硬度性能及高温耐磨性能等进行了研究。结果表明：耐磨层与基体形成良好的冶金结合，稀释率仅为6％，且其显微组织细小，呈枝状晶形貌，硬质相呈弥散分布。耐磨层主要由r相固溶体、Ch3C6、Ni3Fe、和CrTC3以及少量的硼化物相组成。耐磨层中的碳化物和硼化物的存在使得耐磨层的平均显微硬度365HV，较紫铜基体的平均显微硬度46．4HV提高了近7倍，并且其高温耐磨性能提高了近2倍。
关键词：等离子粉末堆焊；Cu基体；稀释率；高温耐磨性能
图略
参考文献略
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