粉末的物理性能对热喷涂涂层的影响
陈国安，颜永根，杨王明等
北京科技大学学报
热喷涂技术是一种重要的表面改性技术，可以根据不同地需求使基体表面获得抗腐蚀、抗氧化、耐高温、耐磨损等特殊的物理化学性能，热喷涂技术极大地丰富了基材的使用范围.涂层的性能是由喷涂材料、喷涂工艺等多种因素决定的.热喷涂材料除应满足使用性能要求外，还应具有较好的工艺性能如热稳定性、良好的润湿性、喷涂后形成的涂层的热膨胀系数尽可能与基体材料相接近等闭.
近些年来，超音速喷涂和爆炸喷涂是被广泛采用的两种喷涂方法，其喷涂的涂层质量较好，孔隙率低，结合强度高。而WC-12Co和FeAl涂层是最具代表性的涂层，耐磨耐蚀性能优良，本文则主要研究金属粉末材料的物理性能对热喷涂(超音速喷涂和爆炸喷涂两种不同工艺)涂层性能的影响。
摘要：在SUS316L不锈钢基体上，采用HVOF和DGS两种不同的工艺方法，分别喷涂WC一12Co和FeAl涂层，观察WC一12Co和FeAl粉末的颗粒形貌、粒度组成以及DTA，研究它们对热喷涂涂层质量的影响.通过表面粗糙度、显微硬度、形貌相以及X射线衍射谱等分析表明，球化程度高，颗粒大小均匀的粉末可使涂层的组织均匀，致密性好，结合强度高.采用HVOF方法喷涂WC一12Co涂层的质量最好，而采用DGS工艺喷涂FeAl涂层的工艺参数还有待于进一步优化.
关键词涂层;热喷涂;颗粒形貌:粒度组成;DTA
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