热喷涂用高铬镍基合金丝材ＰＳ４５在北京有色金属研究总院下属的北京市金甲喷涂技术公司研制成功。ＰＳ４５是一种新型的耐高温氧化、硫化腐蚀和冲刷的预合金型涂层材料。该材料填补了国内空白，相当于美国ＴＡＦＡ公司的产品４５ＣＴ，主要用于对锅炉“四管”（水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤气管）等在高温含硫气体以及粒子冲刷等恶劣环境下运转的部件进行保护性防护，切实为解决我国工业锅炉的高温防腐带来佳音。把握研发切入点 找准高新技术市场 有研总院金甲喷涂技术公司，早在１９９８年１０月就把当前我国重要能量转换装置工业锅炉普遍存在的高温腐蚀磨损的重大问题作为新开科研课题的切入点，力争在短时间内解决这个涉及国民经济各部门且影响国民经济效益的技术难题。 他们进行了深入的调查研究，从我国发电厂运行的可靠资料分析中发现：在发电厂的设备事故中，以锅炉的事故为最多；而在锅炉事故中，又以“四管”爆漏次数为最高。１９９２年，西北某电网共发生事故１２１次，其中锅炉事故６９次，占总事故的５７％；而在锅炉事故中，仅“四管”爆漏就有５３次，占锅炉事故的７６．８％。分析“四管”爆漏事故发生的原因，又以腐蚀和磨损所占的比重为最大，其主要原因是由于锅炉设备是在高温氧化、硫化物腐蚀、烟气与灰分颗粒冲蚀等恶劣环境中运行造成的。 从上述统计数据中看出：“四管”爆漏是锅炉安全运行的最大障碍，必须定期检修，而每次检修的费用及因维修而带来的停产都给企业带来极大的经济损失，例如一台用于纸浆厂的１２００ｔ余热锅炉检修时，每天损失高达２０万美元。“四管”本身造价又很高，据国外有关资料报道，每平方英尺“四管”的造价就高达５００—２０００美元。这些高昂的代价，导致了急需研制并批量生产出锅炉“四管”保护涂层用新型材料。 在调研中，他们还深入了解了国内外在这个方面的发展现状。国外于２０世纪６０年代开始采用热喷涂技术对锅炉进行防腐防磨保护；采用该技术对锅炉进行“四管”防护到８０年代才算是真正起步。当时，美国对数十台锅炉的防护采用了电弧喷涂４５ＣＴ合金丝材的方案，结果长达１０年以上锅炉“四管”不必检修；瑞典采用电弧喷涂ＫＡＮＴＨＡＳＬＭ合金丝材对锅炉进行防护，结果比未喷涂的锅炉可延长寿命６倍以上；英国采用等离子喷涂Ｎｉ—Ｃｒ合金粉对锅炉进行保护，３年后进行复查，涂层完好，可使锅炉寿命延长１０倍以上。国内于７０年代中期开始对锅炉“四管”先后采用多种喷涂材料进行热喷涂预保护，取得了一定的效果和效益，但至今与国外同种用途涂层材料相比，其性能水平和防护效果都存在着相当大的差距。 在短时期内，切实提高锅炉“四管”防护水平，进一步降低工业锅炉的事故率，并延长其使用寿命；同时为国产涂层材料逐步取代外国产品进口，进而占领国内市场，并把产品推向国际市场。这是我国科技人员面临的一个重要课题和一场严峻的挑战！发挥自我独特优势 以一流的技术创一流的新型材料 有研总院金甲喷涂技术公司，把研制锅炉“四管”保护涂层用新型材料看作是一项“抢时间，占市场，可形成产业”的重要课题。 北京市金甲喷涂技术公司是中央直属大型科技企业北京有色金属研究总院下属的具有独立法人资格的高新技术企业，主要从事热喷涂材料的研制和开发，并掌握各类表面防护和装饰工程的高新技术。 他们拥有一个知识层次高、创新能力强的研发队伍：有公司顾问、硬面专业委员会副主任、中国表面工程协会热喷涂专业委员会委员周贻茹教授，年轻的课题负责人李学锋博士和技术工程部主管、工学硕士、高级工程师杨中元等，多年来他们一直从事材料科学研究、喷涂用新材料的开发和喷涂工艺的研究工作。近几年，仅四名骨干成员就发表有影响的论文４０余篇；他们主持并参加包括军工及“８６３”大型攻关项目在内的２０多项科研课题，获成果奖１０余项、国家专利多项，已经研发出多种国内独家生产和拥有知识产权的热喷涂材料，其中“热喷涂电刷镀应用技术”获国家科技进步二等奖，“电弧喷涂用镍铝合金丝”的研究成功填补了国内空白，并已实现产业化取得了一定的经济效益，多次受到省部级嘉奖，为我国热喷涂行业的蓬勃发展作出了贡献。他们拥有一支掌握多种表面防护和装饰工程高新技术并具丰富实践经验的施工队伍。他们还拥有开展材料研制、材料加工变形及喷涂所需的必要硬件设施，有从美国进口的火焰线材喷枪、超音速火焰喷涂系统等先进设备，以及整套热喷涂辅助装置，实验、施工条件较为完善。总之，他们具有承担从材料研制到喷涂工艺全过程的能力。该公司是全国热喷涂协作组有色系统的副组长单位，技术力量较为雄厚，攻关能力较为强大，在国内热喷涂界有一定的影响。 他们凭借自己在这方面的独特优势，勇敢地为自己压担子，大胆地为国家解难题，决计研制锅炉“四管”保护涂层新材料。在合金成份研究中，鉴于国外用于“四管”防护的涂层材料主要是含铬镍基高温合金类材料，而且它的防护效果已得到国内外用户的普遍认可，即便研制难度很大，他们也毅然选定了以高铬镍基合金作为研究对象，以满足锅炉“四管”防腐要求，同时还在高基点上提出更高的标准，研制过程中还添加多种合金元素和微量元素，认真摸清其作用机理，经过成分筛选和优化，寻求性能优良的新型涂层材料。在成材工艺研究中，因这种高铬镍基高温合金的塑性变形性很差，其难于成型成为一大难题，它不仅是本课题的突破口和重要研究内容之一，而且其研究成果对高铬含量合金的塑性加工成型将具有重要意义，经过三年多的艰苦努力，他们终于解决了高铬难于成型的最大难题，一举攻克了这一新型涂层材料的制高点，成功地研制出燃煤电厂锅炉防护用新型涂层材料ＰＳ４５。中国表面工程协会热喷涂专业委员会主任委员黄小鸥等专家对此的评价是：这一材料具有非常优秀的抗高温腐蚀性能，属国内首创，达到国际先进水平。
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