重整原料罐内壁热喷涂锌铝防护
张宏河
腐蚀与防护
摘 要:介绍了炼化厂4台重整原料罐内壁腐蚀状况,分析了腐蚀的主要原因,实施了热喷涂锌铝复合覆盖层加无机富锌防静电涂料防护措施。3年后开罐检查情况良好。
关键词:重整原料罐;腐蚀;分析;锌铝覆盖层
1 重整原料罐腐蚀状况
福建炼化公司G125~G128为铝制内浮顶4000m3重整原料罐,1995年8月G125发生了铝浮盘沉没事故,之后G127也发生浮盘倾斜沉没。经对两台罐开罐检查发现了轻质油罐的腐蚀重于重质油罐,而轻质油罐中半成品罐腐蚀重于成品罐,其中以重整原料罐腐蚀最为严重。1995年以来陆续通过对4台重整原料罐(G125~G128)开罐检查发现,罐顶内壁和罐壁内壁的气相空间处,腐蚀最为严重,其中:
罐壁:有一层2~8mm厚疏松浮锈,并有麻坑和沟槽状蚀坑。罐顶:局部出现成片减薄现象,蚀坑深度达1~2mm,腐蚀速度平均0.3~0.4mm/a,最高达0.6~0.7mm/a。罐底腐蚀较轻,局部出现蚀坑现象,另外铝浮盘表面上覆盖着一层腐蚀产物,其厚度达2~8mm。对腐蚀产物进行定性分析,主要成分为硫化亚铁和氧化铁。
2 腐蚀原因分析
2.1 介质情况
(1)重整原料罐主要储存初常顶汽油、加氢精制汽油、焦化汽油,这些油品中含有硫化物等腐蚀性介质,其中硫含量见表1(福炼中心化验室提供)。
(2)福建炼化公司地处东南沿海,属于海洋大气气候,所处地的年平均相对湿度为77%~82%,夏季达85%,冬季为70%,除雨天外相对湿度小于100%,而钢铁腐蚀的临界湿度在50%~70%之间[1],可见原料罐所处地年平均相对湿度高于钢铁腐蚀临界湿度,处于潮湿大气腐蚀区域。当油罐在付油时,大量潮湿空气可通过罐顶、罐壁的透气孔进入罐气相空间中;当油罐在收油时,在正压力的作用下,少部分油气可从内浮盘密封圈与罐壁之间间隙处,进入罐顶和内浮盘之间的气相空间,这样不仅造成气相空间存在含硫油气介质,而且含硫气体将与空气中水、氧相互促进加速腐蚀进行。
(3)油罐的罐底含有少量的沉积水,同时罐底还有油污及其它杂质沉积。
(2)福建炼化公司地处东南沿海,属于海洋大气气候,所处地的年平均相对湿度为77%~82%,夏季达85%,冬季为70%,除雨天外相对湿度小于100%,而钢铁腐蚀的临界湿度在50%~70%之间[1],可见原料罐所处地年平均相对湿度高于钢铁腐蚀临界湿度,处于潮湿大气腐蚀区域。当油罐在付油时,大量潮湿空气可通过罐顶、罐壁的透气孔进入罐气相空间中;当油罐在收油时,在正压力的作用下,少部分油气可从内浮盘密封圈与罐壁之间间隙处,进入罐顶和内浮盘之间的气相空间,这样不仅造成气相空间存在含硫油气介质,而且含硫气体将与空气中水、氧相互促进加速腐蚀进行。
(3)油罐的罐底含有少量的沉积水,同时罐底还有油污及其它杂质沉积。
参考文献略
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