摘要 研究了冷气动力喷涂的方法制备Al涂层。利用卜射线衍射及扫描电镜分析研究Al涂层的微观组织结构特征。结果表明，冷气动力喷涂Al涂层和原料粉末有相同的结构。
关键词 冷喷涂，Al涂层
1．前言
近年来发展起来的冷气动力喷涂技术（Cold Gas Dynamic Spray），可以实现低温状态下的金属涂层沉积[1]。该工艺对粉末颗粒无热影响，制备的涂层性质基本上与原料性质相同。目前的研究表明冷喷涂可以实现包括金属AI、Cu、Ni、Zn、NiCr合金、高熔点Ta以及高硬度的金属陶瓷Cr3C2－NiCrWC－CO涂层的制备，因此，可沉积涂层的材料包括大部分金属涂层以及金属陶瓷，开发该项技术具有极其重要的意义。世界发达国家如俄罗斯、美国及欧共体已经将该项技术应用于工业[2~4]。
2．试验原理及装置
冷气动力喷涂（CGDS）又称冷喷涂，是基于空气动力学原理的一项喷涂技术。其原理是利用高压气体携带粉末颗粒从轴向进入喷枪产生超音速流，粉末颗粒经喷枪加速后在完全固态下撞击基体，通过产生较大的塑性变形而沉积于基体表面形成涂层。
系统结构如图1所示，压缩气体分两路，一路进入送粉器，作为载带气将粉末引入喷嘴；另一路连接加热器使气体膨胀，提高气流速度，而后两路气流进入喷枪，在其中形成气——固双相流。双相流中的高动能颗粒撞击工件表面后产生塑性变形沉积在工件的表面形成涂层[1]。
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